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　點膠機點膠質量不高的10大罪魁禍首

　　一、點膠量大小的控制

　　點膠機點膠量的控制很關鍵，這個直接影響了點膠機點膠的質量。據個人經驗所知，點膠量的大小不能超過焊點之間間距的一半，大家可以按照這個標準根據實際情況而定。

　　二、點膠壓力的控制

　　點膠機壓力大，點膠機出膠量就多，點膠機壓力小，點膠機出膠量則小。我們應該根據具體的點膠機特性、室內溫度、點膠環(huán)境做出調整。

　　三、點膠機針頭的選擇

　　點膠機枕頭的選擇也是影響點膠機點膠質量的一個重要因素，世椿智能提醒大家點膠機針頭的直徑應盡量控制在點膠量直徑的一半左右。

　　四、膠水溫度的調節(jié)

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用前需提前半小時左右從存儲室取出，以讓膠水與周圍溫度更好的適應，避免在使用過程中膠水出現拉絲的現象。

　　五、膠水粘度的控制

　　膠水的粘度越高，膠點就會變小，甚至出現拉絲的現象;粘度過低的話則形成的膠點就會擴大，甚至浸染焊盤，所以控制好膠水的粘度很關鍵，我們在使用點膠機的時候要謹慎。

　　六、膠水不能有空氣介入

　　膠水是一定不能有空氣介入的，如果有空氣可能會出現打空的現象嚴重影響實際點膠效果。

　　點膠機是由軟硬件兩部分組成，雖說點膠機現在的自動化技術很先進，但是它畢竟不是人，不能滿足于方方面面。因此我們在使用點膠機進行點膠的時候一定要充分考慮這6種因素，這將大大提高產品質量，也大大提高了企業(yè)的生產效率。